H8

Sản phẩm

Trung Tâm Gia Công Phay

H8

H6 / H8 cung cấp một giải pháp hoàn hảo để gia công các chi tiết khó gia công nhờ vào hiệu suất gia công có độ ổn định cao, độ chính xác cao. Trung tâm gia công ngang, năng suất cao với thiết kế kết cấu cực kì cứng vững cho phép gia công nặng và duy trì độ chính xác trong thời gian dài hoạt động.

Việc sử dụng băng hộp có độ cứng cao và hệ thống truyền động kép cho trục X và Y cho phép xử lý các chi tiết cơ bản cũng như các chi tiết phức tạp, và công cụ vận hành servo và bộ thay phôi giúp giảm thời gian không cắt, tăng năng suất, tăng cường độ ổn định hoạt động và khả năng bảo trì. Ngoài ra, thiết kế 3D và phân tích FEM bảo đảm sự ổn định thân máy, trong khi phần mềm gia công do Hwacheon phát triển làm tăng hiệu quả và độ chính xác gia công để cung cấp khả năng làm việc nhanh hơn và an toàn hơn.

Những đặc điểm chính

Cấu trúc khung chắc chắn và ổn định

Khung giường tích hợp cung cấp hỗ trợ ổn định cho hệ thống cấp liệu và cấu trúc khung hình chữ nhật ổn định nhiệt duy trì độ chính xác hình học trong quá trình hoạt động kéo dài.

Truyền động kép chính xác cao

Hệ thống truyền động kép được áp dụng cho trục X và Y giảm thiểu rung động trong quá trình nạp liệu để đảm bảo hiệu suất gia công chính xác.

Hệ thống thay Pallet tự động (APC)

APC vận hành bằng Servo mang lại độ tin cậy và năng suất cao thông qua các thay đổi nhanh chóng và chính xác. Đồng thời tạo không gian cho việc lắp và tháo phôi thuận tiện.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Đơn vị	H8
Hành trình (X / Y / Z / W)	mm	1,400 / 1,150 / 1,250 / -
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z / W / B)	m/phút	36 / 36 / 36 / 24
Góc xoay trục B	độ	360
Độ chia nhỏ nhất trục B	độ	1 (Opt. 0.001)
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)	mm	800 x 800
Tải trọng bàn	kg_f	2,200
Tốc độ trục chính	vòng/phút	8,000 (Opt.: 12000)
Công suất trục chính	kW	BBT-50
Loại đầu dao	-	40
Số dao	cái	40 (Opt.: 60 / 90 / 120 / 150 / 180)
Kích thước máy (Dài x Rộng)	mm	7,660 x 4,440
Hệ điều khiển		Fanuc 31i-B

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.

Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon

"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"

HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.

Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:

+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung

HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.