Trung Tâm Gia Công 5 Trục Nội Suy

Sản phẩm

Trung Tâm Gia Công Phay

M1-5AX

Trung Tâm Gia Công 5 Trục Nội Suy.

Trung tâm 5 trục đa năng của Hwacheon cung cấp cho bạn giải pháp gia công tổng thể mọi thứ, từ lựa chọn công cụ đến sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, hệ thống Tối ưu hóa gia công tự cấu hình để phù hợp với điều kiện gia công và ứng dụng của bạn để mang lại cho bạn kết quả sản phẩm tốt nhất.

Ngoài ra, nó được trang bị công nghệ phần mềm xử lý do Hwacheon phát triển để cung cấp năng suất và độ chính xác được cải thiện cũng như chất lượng xử lý tuyệt vời.

Những đặc điểm chính

Gia công ổn định được đảm bảo

Đế và khung cột ổn định

Thanh dẫn hướng LM có độ cứng cao cho mọi trục

Cấu trúc giàn cứng phù hợp để tăng / giảm tốc độ cao

Đài dao với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau

Đơn vị đầu vào tối thiểu 0,0001 °

Để gia công mô-men xoắn cao và độ chính xác cao, bánh răng con sâu kép được áp dụng trong bàn quay & bàn nghiêng (trục B / C)

Hệ thống kẹp thủy lực

Ứng dụng dây chuyền thủy lực / khí nén để tự động hóa (Tùy chọn)

Bàn quay có độ chính xác cao

Có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau dựa trên loại công cụ của người dùng [30 dao (Tùy chọn.: 40, 60 dao)]

Thông số kỹ thuật

Thông số	Đơn vị	M1-5AX
Hành trình (X / Y / Z / A / C)	mm	750 / 500 / 450
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z )	m/phút	36 / 36 / 36
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)	mm	Ø300
Tải trọng bàn	kg_f	200
Tốc độ trục chính	vòng/phút	20,000	32,000
Công suất trục chính	kW	37 / 18.5	18.5 / 13
Loại đầu dao	-	BBT-40 (Opt : CAT-40, HSK-A63, SK-40)	HSK-E40
Số dao	cái	30 (Opt: 40, 60)
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)	mm	3,700 x 4,600 x 3,151
Khối lượng máy	kg_f	9,500
Hệ điều khiển		Fanuc 31i-B5

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.