Trung Tâm Gia Công 5 Trục Nội Suy
Trung tâm gia công 5 trục có độ chính xác cao, độ cứng cao chuyên dùng cho các vật liệu khó chế tạo máy M4-5AX là trung tâm gia công 5 trục chuyên dùng để gia công các khuôn mẫu và các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao.
Chúng được gắn với bàn quay có độ chính xác cao, độ cứng cao được phát triển theo công nghệ của Hwacheon. Đặc biệt, M4-5AX mang lại chất lượng gia công tối ưu nhờ thiết kế tối ưu hóa để gia công các vật liệu khó cắt. Độ cứng cao, trục chính hiệu suất cao và công nghệ phần mềm 5 trục của Hwacheon cung cấp môi trường gia công chính xác và nhanh chóng, đảm bảo kết quả như ý.
BBT-50 (OPT: CAT-50, HSK-A100, SK-50)
Tốc độ cao: 12.000 vòng / phút
Mô-men xoắn cao: 8.000 vòng / phút
Bộ mã hóa quay có độ chính xác cao (được điều khiển ở mức 0,0001 °)
Tải trọng nặng: 1.200 kgf
Diện tích lắp đặt rộng: Ø 800 x 630 mm
Tốc độ nhanh (A / C-Axis): 20/30 vòng / phút
Khả năng tiếp cận bảng tuyệt vời
Hệ thống đóng / mở tự động cho trần nhà
Đảm bảo xả phoi và dầu cắt
Thông số |
Đơn vị |
M4-5AX |
|
Hành trình (X / Y / Z / A / C) |
mm |
950 / 1,000 / 650 / +30 ~ -120 / 360 |
|
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z ) |
m/phút |
36 / 36 / 30 |
|
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài) |
mm |
Ø 800 x 630 |
|
Tải trọng bàn |
kgf |
1,200 |
|
Tốc độ trục chính |
vòng/phút |
12,000 (STD) |
8,000 (High Torque) |
Công suất trục chính |
kW |
30 / 25 |
55 / 30 |
Loại đầu dao |
- |
BBT-50 (Opt: HSK-A100, SK-50) |
|
Số dao |
cái |
30 (Opt: 60) |
|
Kích thước máy (Dài x Rộng) |
mm |
5,126 x 6,336 |
|
Khối lượng máy |
kgf |
28,000 |
|
Hệ điều khiển |
Fanuc 31i-B5 |
Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon
"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"
HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)
Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon
"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"
HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.
Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt
"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"
OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.
Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon
"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"
Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.
Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon
"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"
HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.
Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:
+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung
HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.