VESTA-1650

VESTA-1650

Trung tâm gia công dọc trục Y 750mm với chức năng phần mềm để nâng cao năng suất và độ chính xác

VESTA-1650 được khuyên dùng để cắt mạnh mẽ dựa trên cấu trúc ổn định của nó. Nó được trang bị các công nghệ độc quyền của Hwacheon như phần mềm nâng cao năng suất (HECC, HTLD và OPTIMA) và phần mềm nâng cao độ chính xác (HTDC và HAI) và cung cấp chất lượng khác biệt với các trung tâm gia công hiện có cho các bộ phận.

Những đặc điểm chính

Nâng cao hiệu suất và năng suất gia công

Cải thiện việc sử dụng bảng
5 trên 6 thiết bị có thể thiết lập
Thời gian thay đổi công cụ nâng cao và thời gian từ chip sang chip được cải thiện
Phần mềm độc quyền của Hwacheon

Nâng cao sự tiện lợi của người dùng

Hai cửa nhẹ ở phía trước giúp giảm mệt mỏi
Bảng điều khiển kiểu cánh tay mặt dây chuyền
Kính an toàn cường lực đảm bảo tầm nhìn

 

Bảo trì dễ dàng

Băng tải phoi loại bên trái & bên phải

-Tiêu chuẩn: Thùng chip bên

-Tùy chọn: Băng tải phoi nâng lên kiểu bên

Cửa bên rộng tạo sự thuận tiện cho người dùng

 

Thông số kỹ thuật

Thông số

Đơn vị

VESTA-1650 (BT-40)

VESTA-1650 (BT-50)

 Hành trình (X / Y / Z)

mm

1,650 / 750 / 675

 Tốc độ không tải trục (X / Y / Z)

m/phút

30 / 30 / 24

 Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)

mm

1,650 x 750

 Tải trọng bàn

kgf

1,500

 Tốc độ trục chính

vòng/phút

10,000 (Opt 1: 12,000 - Opt 2: 15,000)

8,000

 Công suất trục chính

kW

18.5 / 11

15 / 11

 Loại đầu dao

-

BT-40

BT-50

 Số dao

cái

30

24

 Kích thước máy (Dài x Rộng)

mm

4,000 x 3,893

 Khối lượng máy

kgf

12,000

12,500

Hệ điều khiển

Fanuc 0i Plus

 

 

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ  tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc  mềm mại bề mặt  góc lượn  được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho  người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào  cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào  thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.

Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon

"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"

HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.

Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:

+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung

HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.

 

Sản Phẩm Mẫu

Mặt trước / Phần ô tô / Nhôm