M2-5AX

Sản phẩm

Trung Tâm Gia Công Phay

M2-5AX

Trung Tâm Gia Công 5 Trục Nội Suy

Trung tâm 5 trục đa năng của Hwacheon cung cấp cho bạn giải pháp gia công tổng thể mọi thứ, từ lựa chọn công cụ đến sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, hệ thống Tối ưu hóa gia công tự cấu hình để phù hợp với điều kiện gia công và ứng dụng của bạn để mang lại cho bạn kết quả sản phẩm tốt nhất.

Bàn quay 2 trục ở ø500 cho phép bạn tạo sản phẩm theo phương pháp xử lý 5 trục hoặc 3 + 2 trục. M2-5AX được xây dựng từ phân tích 3D FEM và các thành phần phần mềm do Hwacheon đặc biệt tạo ra sẽ làm tăng năng suất và tốc độ xử lý của máy. Máy đi kèm với nhiều tùy chọn chức năng sẽ giúp sản xuất của bạn hiệu quả hơn.

Những đặc điểm chính

Trục chính hiệu suất cao

Trục quay tích hợp mô tơ hạn chế rung, ồn, hao phí điện năng khi quay tốc độ cao. Tia dầu được phun trực tiếp lên ổ trục để làm mát hiệu quả, đồng thời động cơ và cụm trục chính được làm mát bằng vỏ bọc để hạn chế sự dịch chuyển do nhiệt gây ra. Để đạt được độ chính xác cao hơn, trục xoay liên tục theo dõi sự dịch chuyển nhiệt có thể xảy ra và thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong thời gian thực.

Hệ thống nguồn cấp dữ liệu chính xác cao (X / Y / Z)

Động cơ servo kết hợp trực tiếp và thang đo tuyến tính trên tất cả các trục theo tiêu chuẩn duy trì độ chính xác cao trong quá trình hoạt động kéo dài và thanh dẫn hướng tuyến tính con lăn cho phép nạp liệu nhanh và ổn định.

Hệ thống nguồn cấp dữ liệu chính xác cao (A/C)

Bánh răng sâu có độ chính xác cao được tích hợp sẵn làm tăng mô-men xoắn của động cơ servo và ứng dụng của bộ mã hóa quay cho phép phân chia góc chính xác cao và gia công quay liên tục.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Đơn vị	M2-5AX
Hành trình (X / Y / Z / A / C)	mm	750 / 650 / 500 / +30 ~ -120 / 360
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z )	m/phút	50 / 50 / 50
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)	mm	Ø500
Tải trọng bàn	kg_f	300
Tốc độ trục chính	vòng/phút	20,000	32,000
Công suất trục chính	kW	37 / 18.5	18.5 / 13
Loại đầu dao	-	BT-40 (Opt : HSK-A63)	HSK-E40
Số dao	cái	30 (Opt: 60)
Kích thước máy (Dài x Rộng)	mm	3,025 x 3,695
Khối lượng máy	kg_f	11,000
Hệ điều khiển		Fanuc 31i-B5

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.