UH500

Sản phẩm

Trung Tâm Gia Công Phay

UH500

TRUNG TÂM GIA CÔNG DẬP & KHUÔN CHÍNH XÁC

ĐÂY LÀ GIẢI PHÁP DẬP & KHUÔN HOÀN HẢO BẠN ĐANG TÌM KIẾM

UH500 là trung tâm dập & khuôn đứng có hiệu suất hàng đầu thế giới. Nó cung cấp cho công ty của bạn giải pháp sản xuất tổng thể một cửa, lựa chọn công cụ hình thức cho đến sản phẩm cuối cùng.

Những đặc điểm chính

Cấu trúc cổng song phương

Cấu trúc cổng song phương trong UH500 là thiết kế lý tưởng để phân phối độ rung, trọng lượng và nhiệt trong toàn bộ khung. Máy được chế tạo thông qua phân tích phần tử hữu hạn để giảm thiểu sự biến dạng khung có thể do điều kiện gia công hoặc môi trường gây ra. Khoảng cách giữa trục xoay và thân máy được thiết kế ngắn giúp máy hoạt động ổn định sau thời gian dài hoạt động.

Trục chính tích hợp động cơ

Trục quay tích hợp mô tơ hạn chế rung, ồn, hao phí điện năng khi quay tốc độ cao. Tia dầu được phun trực tiếp lên ổ trục để làm mát hiệu quả, đồng thời động cơ và cụm trục chính được làm mát bằng vỏ bọc để hạn chế sự dịch chuyển do nhiệt gây ra. Để đạt được độ chính xác cao hơn, trục xoay liên tục theo dõi sự dịch chuyển nhiệt có thể xảy ra và thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong thời gian thực.

Thiết lập công việc dễ dàng

Được tối ưu hóa cho việc gia công khuôn mẫu, Chu trình đo lường đồ họa người dùng cung cấp môi trường lập trình thuận tiện và cung cấp khả năng gia công chính xác bằng cách đo phôi trong máy và so sánh dữ liệu.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Đơn vị	UH500
Hành trình (X / Y / Z)	mm	750 / 500 / 350
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z)	m/phút	24 / 24 / 24
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)	mm	850 x 500
Tải trọng bàn	kg_f	800
Tốc độ trục chính	vòng/phút	20,000 (Opt : 32,000)
Công suất trục chính	kW	24 (Opt : 20)
Loại đầu dao	-	BT-40 (Opt: HSK-A63, HSK-E40)
Số dao	cái	24
Kích thước máy (Dài x Rộng)	mm	2,377 x 3,579
Khối lượng máy	kg_f	8,000
Hệ điều khiển		HEIDENHAIN iTNC530HSCI

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biển trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon