VESTA-1000 + mang đến cho khách hàng hiệu suất cao và sự hài lòng với năng suất được tăng cường đến mức tối đa và thân thiện với người sử dụng
Được trang bị các công nghệ độc quyền của Hwacheon, như phần mềm nâng cao năng suất (HECC, HTLD và OPTIMA) và phần mềm nâng cao độ chính xác (HTDC và HAI), cung cấp chất lượng khác biệt so với trung tâm gia công trong cùng phân khúc
Kích thước máy đã được thu gọn so với các dòng máy tương đương cùng phân khúc để tận dụng không gian trong nhà máy của khách hàng hiệu quả nhất có thể
Cải thiện khả năng sử dụng bảng
Có thể thiết lập 4 ea trong số 6” vices
Nâng cao thời gian thay dao và thời gian từ chip sang chip
Thời gian chu kỳ cải thiện 15%
Phần mềm độc quyền của Hwacheon
Hai cửa nhẹ ở phía trước giúp giảm mệt mỏi
Bảng điều khiển kiểu tay đòn
Chiều cao bàn được hạ thấp: 950 mm
Kính an toàn cường lực đảm bảo tầm nhìn gia công
Băng tải phoi kiểu phía sau & bên
STD: Gầu phoi bên
OPT : Băng tải phoi nâng lên kiểu bên
Băng tải phoi nâng lên kiểu mặt sau
Cửa bên rộng thuận tiện cho người sử dụng
Thông số |
Đơn vị |
VESTA-1000+ |
Hành trình (X / Y / Z) |
mm |
1,000 / 550 / 500 |
Tốc độ không tải trục (X / Y / Z) |
m/phút |
36 / 36 / 30 |
Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài) |
mm |
1,100 x 502 |
Tải trọng bàn |
kgf |
700 |
Tốc độ trục chính |
vòng/phút |
12,000 (Opt: 15,000) |
Công suất trục chính |
kW |
18.5 / 11 |
Loại đầu dao |
- |
BT-40 (Opt: BBT-40) |
Số dao |
cái |
30 |
Kích thước máy (Dài X Rộng) |
mm |
2,850 x 2,420 |
Khối lượng máy |
kgf |
5,040 |
Hệ điều khiển |
Fanuc 0i Plus |
Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon
"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"
HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)
Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon
"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"
HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biến trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.
Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt
"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"
OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.
Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon
"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"
Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.
Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon
"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"
HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.
Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:
+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung
HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.