VESTA-1000+

VESTA-1000+

VESTA-1000 + mang đến cho khách hàng hiệu suất cao và sự hài lòng với năng suất được tăng cường đến mức tối đa và thân thiện với người sử dụng
Được trang bị các công nghệ độc quyền của Hwacheon, như phần mềm nâng cao năng suất (HECC, HTLD và OPTIMA) và phần mềm nâng cao độ chính xác (HTDC và HAI), cung cấp chất lượng khác biệt so với trung tâm gia công trong cùng phân khúc
Kích thước máy đã được thu gọn so với các dòng máy tương đương cùng phân khúc để tận dụng không gian trong nhà máy của khách hàng hiệu quả nhất có thể

 

Những đặc điểm chính

Nâng cao hiệu suất gia công

Cải thiện khả năng sử dụng bảng

Có thể thiết lập 4 ea trong số 6” vices

Nâng cao thời gian thay dao và thời gian từ chip sang chip

Thời gian chu kỳ cải thiện 15%

Phần mềm độc quyền của Hwacheon

Nâng cao sự tiện lợi cho người dùng

Hai cửa nhẹ ở phía trước giúp giảm mệt mỏi

Bảng điều khiển kiểu tay đòn

Chiều cao bàn được hạ thấp: 950 mm

Kính an toàn cường lực đảm bảo tầm nhìn gia công

 

Bảo trì dễ dàng

Băng tải phoi kiểu phía sau & bên           

STD: Gầu phoi bên                         

OPT : Băng tải phoi nâng lên kiểu bên

Băng tải phoi nâng lên kiểu mặt sau

Cửa bên rộng thuận tiện cho người sử dụng

 

Thông số kỹ thuật

Thông số

Đơn vị

VESTA-1000+

Hành trình (X / Y / Z)

mm

1,000 / 550 / 500

Tốc độ không tải trục (X / Y / Z)

m/phút

36 / 36 / 30

Kích thước bàn làm việc (Rộng x Dài)

mm

1,100 x 502

Tải trọng bàn

kgf

700

Tốc độ trục chính

vòng/phút

12,000 (Opt: 15,000)

Công suất trục chính

kW

18.5 / 11

Loại đầu dao

-

BT-40 (Opt: BBT-40)

Số dao

cái

30

Kích thước máy (Dài X Rộng)

mm

2,850 x 2,420

Khối lượng máy

kgf

5,040

Hệ điều khiển

Fanuc 0i Plus

 

Phần mềm điều khiển

Hệ thống phát hiện tải công cụ Hwacheon

"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"

HTLD- bảo vệ  tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon

"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"

HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biến trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc  mềm mại bề mặt  góc lượn  được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho  người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào  cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào  thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt

"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"

OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon

"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"

Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.

Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon

"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"

HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.

Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:

+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung

HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.