Tiếp nối thành công của VESTA-1000+, Hwacheon giới thiệu VESTA-1100 – trung tâm gia công đứng thế hệ mới dành cho những doanh nghiệp tìm kiếm sự ổn định, tốc độ và chính xác cao. Với trục chính tốc độ cao, kết cấu cứng vững chống rung, và phần mềm điều khiển thông minh, VESTA-1100 được kỳ vọng sẽ mang đến cho doanh nghiệp giải pháp gia công tối ưu hóa chi phí, tăng năng suất và mở rộng khả năng gia công từ chi tiết nhỏ đến sản phẩm lớn.

Khung máy cứng vững nặng hơn 25%
Kết cấu máy cứng cáp hơn 145% giúp giảm rung động
Thân máy được gia công kiên cố 210%, đảm bảo độ chính xác ổn định lâu dài
Vùng gia công rộng hơn 44% đáp ứng nhu cầu gia công chi tiết có kích thước lớn

Diện tích lắp đặt được tinh giản giúp tối ưu không gian nhà xưởng đến 16%
Bảng điều khiển có thể điều chỉnh vị theo mong muốn của người vận hành
Thùng chứa dung dịch làm mát với dung tích lớn hơn 250% để gia công liên tục và ổn định
Phần mềm Smart Guide hỗ trợ vận hành thông minh và tối ưu quy trình gia công
Giảm 60% chi phí bôi trơn, tối ưu hóa chi phí vận hành
Hiệu suất bơm dung dịch làm mát cao hơn 24%, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng
Băng tải phoi điều khiển bằng biến tần giúp giảm 50% mức tiêu thụ điện năng
Giao diện điều khiển (UI) thiết kế mới mang lại khả năng tiết kiệm năng lượng lên đến 26,6%


HTLD – Hệ thống giám sát tải dao thông minh
"Phát hiện và chẩn đoán chuyển động của điểm cuối dụng cụ"
HTLD- bảo vệ tải dao, phát hiện những lỗi dao gãy nứt, mòn dao giúp tiết kiệm chi phí đầu tư dao, cũng như phát hiện các lỗi khuyến tật của dao để đảm bảo cho bề mặt gia công được bóng mượt. Ngoài ra với chức năng HTLD, máy sẽ dừng khẩn cấp nếu có phát hiện đâm dao, chạy sai chương trình nhằm bảo đảm an toàn cho người vận hành, cho máy móc thiết bị cũng như sản phẩm gia công.
HTLD liên tục theo dõi độ mòn của dụng cụ để ngăn ngừa các tai nạn có thể xảy ra do dụng cụ bị hư hỏng và giúp ngăn chặn mài mòn của dụng cụ làm hỏng phôi.
Phát hiện và chẩn đoán phút chuyển động của điểm cuối dụng cụ.
(Tải được đo sau mỗi 8 mili giây để đảm bảo độ chính xác.)

Hệ thống kiểm soát đường viền hiệu quả cao Hwacheon
"Gia công nhanh chóng, hoàn thiện chính xác"
HECC: Chức năng chạy contour hiệu quả nhờ những cảm biến trong phần mềm, giúp cho máy chạy qua cung góc mềm mại bề mặt góc lượn được tinh xảo hơn. Ngoài ra với chức năng này giúp cho người thiết kế và người vận hành máy có thể làm chủ được thời gian cắt gọt, làm chủ được bề mặt sản phẩm, khi nào cần nhanh, khi nào cần chậm, khi nào thô và khi nào tinh sản phẩm.
Hệ thống cung cấp khả năng kiểm soát đường viền tùy chỉnh, chính xác cho phôi đã chọn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thời gian xử lý. Màn hình có thể tùy chỉnh cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và truy cập nhanh.

Hệ thống tối ưu hóa nguồn cấp dữ liệu cắt
"Tối đa hóa năng suất của bạn với hệ thống thông minh"
OPTIMA sử dụng phương pháp điều khiển thích ứng để điều chỉnh tốc độ tiến dao trong thời gian thực, nhằm duy trì tải cắt trong quá trình gia công. Do đó, các công cụ ít bị hư hỏng hơn và thời gian gia công được tối ưu hóa giúp chi tiết gia công nhanh hơn, biên dạng đẹp hơn.

Hệ thống kiểm soát dịch chuyển trục chính Hwacheon
"Điều chỉnh thời gian thực cho sự dịch chuyển trong trục chính"
Khi trục chính quay ở tốc độ cao, lực ly tâm dẫn động côn nở ra, gây ra sai số ở trục Z. HSDC liên tục theo dõi nhiệt độ tại mỗi vùng trục chính và đưa ra dự đoán tối ưu cho sự dịch chuyển nhiệt.
Sau đó, hệ thống thực hiện các điều chỉnh cần thiết và giảm thiểu sự dịch chuyển nhiệt một cách hiệu quả.

Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung Hwacheon
"Hệ thống duy trì độ chính xác của quá trình gia công trong một thời gian dài gia công"
HFDC được trang bị các cảm biến nhiệt có độ nhạy cao trong khu vực đúc nơi nghi ngờ có hoạt động nhiệt; giám sát và hiệu chỉnh chuyển vị.

Hệ thống điều khiển tích hợp dịch chuyển nhiệt gồm:
+Hệ thống điều chỉnh dịch chuyển trục chính
+Hệ thống bù dịch chuyển khung
HTDC tích hợp hệ thống Kiểm soát độ dịch chuyển trục chính Hwacheon và Hệ thống kiểm soát độ dịch chuyển khung.