Bạn nên làm gì khi gặp sự cố với máy công cụ CNC của mình? Bạn có nên tự khắc phục, gọi cho nhà cung cấp máy móc hay Google để được giải đáp? Là một trong những nhà

sản xuất máy công cụ CNC hàng đầu châu Á, chúng tôi nhận thức được các sự cố và vấn đề phổ biến có thể xảy ra trong quá trình gia công. Chúng chạy toàn bộ phạm vi – từ vết

cháy trên bề mặt hoàn thiện của các bộ phận được gia công, lỗi nguồn điện, đến hiện tượng “kẹt” các bộ phận chuyển động khác nhau hoặc sự không chính xác trong các bộ

phận được gia công. 

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng trả lời một số vấn đề và thách thức phổ biến nhất gặp phải trong gia công CNC, đồng thời đề xuất các cách để bạn giải quyết chúng.

• Những sai lầm của máy công cụ CNC – Gồm bốn lỗi lớn

Theo kinh nghiệm của Hwacheon, phần lớn các vấn đề mà thợ máy gặp phải khi sử dụng máy tiện CNC, máy phay và trung tâm gia công nhiều trục thường xoay quanh bốn vấn đề chính.

#1 Sử dụng sai công cụ hoặc cài đặt
Việc chọn sai công cụ cắt trong gia công thường có thể dẫn đến chất lượng hoàn thiện sản phẩm kém. Điều này có thể thấy trên các cạnh gồ ghề, vết cắt trên bề mặt, vết gồ lên hoặc vết cháy trên các cạnh hoặc góc của vật liệu. Lỗi này có thể dẫn đến hao mòn công cụ nhiều.
Độ hoàn thiện vật liệu kém có thể là do công cụ được sử dụng bị cùn hoặc tỷ lệ tốc độ nạp không phù hợp. Nó cũng có thể được gây ra bởi kích thước sai của công cụ về chất lượng hoặc vật liệu chưa phù hợp. Để giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là chọn đúng công cụ và việc cài đặt cho công việc và vật liệu sao cho hợp lí.
#2 Lỗi lập trình
Là thiết bị rất phức tạp được điều khiển bởi máy tính CNC, nhiều vấn đề phát sinh trong gia công CNC thường xuất phát từ việc lập trình. Những điều này có thể xuất phát từ việc

thiếu hiểu biết về các mã G và M khác nhau được sử dụng cho bộ điều khiển, thiết lập sai hoặc nhập sai biến dữ liệu vào bộ điều khiển CNC.

Để giải quyết các lỗi này, điều quan trọng là người vận hành mới phải được đào tạo đầy đủ về các cách khác nhau để lập trình máy CNC. Hướng dẫn sử dụng và đào tạo toàn

diện, trình tự chuyển động và vận hành máy phải được nhà cung cấp máy hoặc người vận hành có kinh nghiệm tại xưởng cung cấp cho người vận hành mới.

Để ngăn chặn điều này, điều quan trọng là người vận hành máy phải tuân theo chế độ bảo trì chi tiết cho các máy công cụ đang sử dụng. Họ cũng nên thường xuyên kiểm tra mức chất làm mát hoặc luồng không khí, ví dụ: bộ lọc không khí, để đảm bảo rằng các hoạt động tiếp tục diễn ra suôn sẻ và không bị gián đoạn.
Lưu ý: trục quay quá nóng có thể là do bộ lọc không khí bị nghẹt trong hệ thống làm mát của bạn.
#3 Kỹ năng và đào tạo công nhân không đầy đủ
Với việc sử dụng máy tính và lập trình ngày càng nhiều, những người vận hành máy công cụ CNC ngày nay cần một bộ kiến ​​thức và kỹ năng khác. Nếu không có kỹ năng tổ chức, lập kế hoạch và lập trình phù hợp, công nhân không thể tối ưu hóa năng suất của những máy này ngay cả khi họ có kỹ năng gia công và kinh nghiệm sử dụng các mẫu máy cũ trong quá khứ.
Để đảm bảo giải quyết vấn đề này, bạn cần thuê những người vận hành máy phù hợp, những người có thể trực quan hóa và thiết kế quy trình gia công, chọn công cụ và trình tự chính xác cho công việc cũng như viết chương trình.

Ÿ Các vấn đề và sự cố gia công CNC phổ biến khác
Ngoài các lĩnh vực trên, người vận hành máy cũng có thể gặp phải các sự cố sau với máy CNC của họ.
#4 Vấn đề kẹp/tháo kẹp của mâm cặp và đồ gá 
Đây có thể là một vấn đề lớn khi chi tiết được gia công không được kẹp chắc chắn bằng mâm cặp, hoặc nếu nó dịch chuyển hoặc rung trong quá trình gia công. Để giải quyết vấn đề này, hãy xem xét các bước sau:
Ÿ Kiểm tra xem bộ phận có được định vị chính xác để đảm bảo kẹp chặt không.
Ÿ Kiểm tra xem bơm thủy lực và áp suất thủy lực đã được thiết lập đầy đủ chưa.
Ÿ Kiểm tra xem các hàm được sử dụng có được đặt đúng và phù hợp để kẹp chặt vật liệu hay không. Đảm bảo độ bám bề mặt rộng hơn thay vì độ bám điểm.
Ÿ Nếu mâm cặp không mở/đóng, hãy kiểm tra xem công tắc chân có hoạt động không – xem các tiếp điểm có còn hoạt động không và dây có bị đứt không.
Ÿ Kiểm tra xem liệu chất bôi trơn có đủ cho các bộ phận khác nhau của mâm cặp hay không và không có bụi bẩn hoặc mảnh vụn ảnh hưởng đến chuyển động.
Ÿ Kiểm tra mâm cặp có hoạt động hay không dựa vào lệnh MDI M-code.
Ÿ Kiểm tra xem ống kéo nối xi lanh thủy lực và mâm cặp có hoạt động không và có có lỏng không.
Chú ý: Một bộ phận máy được kẹp không đúng cách có thể dẫn đến tai nạn, hư hỏng hoặc tệ hơn – gây thương tích cho người vận hành! Vì vậy, điều quan trọng là các bộ phận

được kẹp chặt bởi máy công cụ.
#5 Các vấn đề về nguồn điện
Đôi khi, màn hình của máy công cụ CNC hoặc các bộ phận khác nhau có thể không hoạt động do sự cố với nguồn điện. Để khắc phục điều này, hãy đảm bảo rằng nguồn điện và điện áp chính xác được sử dụng cho phía đầu vào của nguồn điện và nguồn cung cấp. Sau đó, bạn sẽ thấy đầu ra hoặc mặt thứ cấp có hoạt động bình thường không.
Khuyến cáo: Hãy để một chuyên gia kiểm tra.
Nếu không có nguồn hoặc chỉ số điện áp thấp, hãy cân nhắc ngắt kết nối các dây đầu ra khi tắt nguồn, sau đó bật nguồn và kiểm tra lại phía đầu ra. Bạn cũng có thể kiểm tra xem đèn LED trên máy có hoạt động hay không và xem các cầu chì xem chúng có bị đứt không.
Cần có nguồn điện ổn định và là cơ sở để vận hành không gặp sự cố với bất kỳ máy công cụ CNC nào.
Chú ý: Gọi cho chuyên gia để kiểm tra các bộ phận hoặc kết nối điện.
#6 Máy Rung / Tiếng kêu
Khi máy CNC của bạn rung khi đang thực hiện công việc, nó có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của công cụ, ảnh hưởng đến độ bền của máy CNC hoặc làm suy giảm chất lượng của bộ phận gia công của bạn.
Bạn có thể phát hiện ra điều này chỉ bằng cách lắng nghe tiếng ồn phát ra – đôi khi tiếng ồn này có thể rất lớn!
Để giải quyết vấn đề này, bạn cần chẩn đoán xem phôi gia công có tiếng kêu hay tiếng kêu của dụng cụ. Bạn cũng có thể điều chỉnh RPM của quy trình gia công để tần số của quy trình gia công không cộng hưởng với tần số vật liệu.
Lưu ý: Đối với các trung tâm gia công, điều cần thiết là sử dụng các đầu cặp dao cân bằng khi sử dụng tốc độ trục chính trên 8.000 vòng/phút. Nếu không, các vết rung là dấu hiệu đầu tiên được nhìn thấy trên bộ phận gia công của bạn. Kéo theo đó là tuổi thọ dụng cụ bị rút ngắn và cuối cùng là hỏng ổ trục của trục chính.
#7 Máy công cụ quá nóng

Đối với khối lượng lớn và thời gian gia công dài, đôi khi có thể xảy ra hiện tượng quá nhiệt. Máy công cụ CNC của bạn có thể đạt nhiệt độ từ 150 độ trở lên bên trong. Điều này có

thể ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả công việc gia công của bạn, công cụ được sử dụng cũng như bản thân máy CNC.
Để tránh điều này, đảm bảo rằng bạn thường xuyên xóa tất cả các kênh và làm sạch máy để loại bỏ bụi bẩn và vật liệu. Có lịch làm sạch thường xuyên tất cả phoi kim loại cũng như chất lỏng được sử dụng trong quá trình cắt.
Trục chính của máy quá nóng chủ yếu do sử dụng rộng rãi ở vòng tua máy cao nhất. Không thể sử dụng trục xoay có bôi trơn bằng mỡ trong nhiều giờ ở tốc độ vòng quay tối đa. Trục chính được bôi trơn bằng khí-dầu tốt hơn, trong khi trục chính bôi trơn bằng tia dầu, giống như loại mà Hwacheon đang sử dụng, không gặp vấn đề gì khi chạy nhiều giờ nhất ngay cả ở tốc độ vòng tua máy tối đa.
Sự thay đổi nhiệt độ môi trường trong xưởng cũng ảnh hưởng đến tình trạng quá nhiệt của máy. Luồng gió, không khí thổi qua cửa ra vào hoặc cửa sổ đang mở có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ chính xác của bạn.
#8 Đối tác máy công cụ CNC sai

Cuối cùng, và có lẽ là quan trọng nhất, bạn cần chọn được máy công cụ CNC phù hợp để giảm thiểu sự cố máy móc và lỗi của con người.
Lỗi và sai sót của máy công cụ có thể gây tốn kém về lâu dài cho công ty của bạn. Để đảm bảo rằng những điều này được giảm thiểu, hãy làm việc với các công ty công cụ Máy CNC lâu đời và có kinh nghiệm cung cấp gói dịch vụ, đào tạo và bảo trì sau bán hàng toàn diện.
Được thiết kế và sản xuất chính xác theo tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, Máy công cụ CNC Hwacheon có độ bền và tuổi thọ tốt nhất trong ngành.
Hãy tìm hiểu thêm về gói Kiểm tra / Bảo trì / Dịch vụ của chúng tôi!